¿Cuáles son las principales ventajas de las extrusoras de doble husillo frente a las extrusoras de un solo husillo?
Fuerte capacidad de plastificación: las extrusoras de doble tornillo tienen buenas capacidades de mezcla y plastificación, y pueden derretir y mezclar materiales sólidos de manera más efectiva y uniforme. Sus dos tornillos giratorios se entrelazan entre sí para formar múltiples áreas de corte y mezcla, de modo que el material permanece en el extrusor por un corto tiempo y se mezcla uniformemente. Por el contrario, aunque las extrusoras de un solo tornillo también tienen capacidades plastificantes, el efecto plastificante y la uniformidad de la mezcla no suelen ser tan buenos como los de las extrusoras de doble tornillo.
Capacidad de procesamiento y eficiencia de producción: las extrusoras de doble tornillo suelen tener mayor rendimiento y velocidades de extrusión más rápidas debido a sus eficientes capacidades de plastificación y mezcla. Esto hace que las extrusoras de doble tornillo sean más ventajosas en la producción a gran escala. El consumo de energía de las extrusoras de doble tornillo es aproximadamente un 30 por ciento menor que el de las extrusoras de un solo tornillo, gracias a sus mecanismos de plastificación y mezcla más eficientes. Por tanto, las extrusoras de doble tornillo tienen ventajas evidentes en términos de ahorro de energía y reducción del consumo.
Adaptabilidad del material y flexibilidad de procesamiento: las extrusoras de doble tornillo pueden manejar una variedad de materiales, incluidos alta viscosidad, baja viscosidad, polvo, pasta, etc. Tiene buenas características de alimentación y se pueden agregar con muchos tipos diferentes de materiales para procesamiento mixto. Por el contrario, las extrusoras de un solo tornillo pueden tener una adaptabilidad del material limitada. Las extrusoras de doble tornillo pueden adaptarse a las necesidades de procesamiento de diferentes materiales ajustando los parámetros del proceso, como la velocidad y la temperatura del tornillo. Además, también se puede configurar con diferentes moldes para producir productos de diferentes formas y especificaciones, con alta flexibilidad de procesamiento.
Rendimiento de escape y función de autolimpieza: las extrusoras de doble tornillo suelen tener un excelente rendimiento de escape, que puede eliminar eficazmente gases y volátiles de los materiales y mejorar la calidad y estabilidad del producto. Algunas extrusoras de doble tornillo también tienen una función de autolimpieza, que puede limpiar automáticamente los residuos en el tornillo y el cilindro durante el procesamiento, reduciendo el tiempo y la frecuencia de la limpieza de parada.
Operabilidad y mantenibilidad: aunque el funcionamiento de las extrusoras de doble tornillo es relativamente complicado y requiere mayores requisitos de control de procesos, su automatización e inteligencia también son mayores. Las extrusoras de doble tornillo modernas suelen estar equipadas con equipos avanzados, como sistemas de control PLC e interfaces de pantalla táctil, que pueden realizar funciones como monitoreo remoto y diagnóstico de fallas. La mantenibilidad de las extrusoras de doble tornillo también es relativamente buena. Su estructura compacta y diseño razonable facilitan el mantenimiento y mantenimiento diario. Al mismo tiempo, debido a su eficiente mecanismo de plastificación y mezcla, se reduce el tiempo de retención del material en el cilindro y se reduce el grado de desgaste del material en el tornillo y el cilindro.
La extrusora de doble tornillo tiene ventajas significativas sobre la extrusora de un solo tornillo en términos de capacidad de plastificación, capacidad de procesamiento, adaptabilidad del material, rendimiento de escape, operatividad y mantenibilidad. Estas ventajas hacen que la extrusora de doble tornillo se utilice ampliamente en el procesamiento de plástico, procesamiento de caucho, envasado de alimentos y medicamentos y otros campos.