Sistema de alimentación Fabricante

¿Cuál es el impacto del diseño de la tolva del sistema de alimentación del extrusor de tornillo ¿En la eficiencia alimentaria?
El diámetro y el volumen de la tolva afectan directamente la velocidad de alimentación. Si la boca de la tolva es demasiado pequeña o el volumen es insuficiente, el suministro de material será deficiente, lo que afectará la eficiencia de la alimentación. Por el contrario, un tamaño de tolva razonable puede garantizar que el material ingrese al extrusor de tornillo de manera estable y rápida. El diseño de la forma de la tolva debe tener en cuenta la fluidez y las características de apilamiento del material. Por ejemplo, el uso de esquinas redondeadas puede reducir el fenómeno de que el material se cuelgue de la pared en la tolva y mejorar la fluidez del material. Al mismo tiempo, una forma razonable de la tolva también puede evitar que el material se aglomere o se obstruya durante el proceso de alimentación.
Algunas tolvas tendrán rejillas o tabiques en su interior. Estas estructuras pueden separar el material en diferentes niveles o áreas, lo que ayuda a mejorar la fluidez y uniformidad del material. Por ejemplo, la rejilla puede reducir el volumen unitario del material, evitar que el material se aglomere y se arquee, y así mejorar la eficiencia de alimentación. Para mejorar aún más la eficiencia de la alimentación, algunas tolvas también estarán equipadas con un dispositivo de vibración. El dispositivo de vibración puede hacer vibrar la tolva de manera regular o continua para ayudar a aflojar el material, eliminar obstrucciones y garantizar que el material ingrese al extrusor de tornillo sin problemas.
La distancia entre la tolva y la matriz también es un dato que debe controlarse. Si la distancia es demasiado grande, la resistencia y el tiempo del material en el proceso de alimentación aumentarán, lo que dará como resultado una velocidad de alimentación más lenta. Por lo tanto, el ajuste razonable de la distancia entre la tolva y la matriz puede reducir la resistencia del material en el proceso de alimentación y mejorar la eficiencia de la alimentación.
La optimización del diseño de la tolva puede aumentar significativamente la velocidad de alimentación del extrusor de tornillo. A través de un tamaño, forma y diseño de estructura interna razonables, así como un dispositivo de vibración apropiado y un ajuste de espaciado, se puede garantizar que el material ingrese al extrusor de tornillo de manera estable y rápida. Un diseño irrazonable de la tolva tiende a provocar bloqueos de material, fugas y otras fallas. Al optimizar el diseño de la tolva, se puede reducir la incidencia de estas fallas y se puede mejorar la estabilidad y confiabilidad del extrusor de tornillo. La mejora de la eficiencia alimentaria está directamente relacionada con la eficiencia de producción de toda la línea de producción. La optimización del diseño de la tolva puede reducir el tiempo de inactividad y aumentar la velocidad de producción, creando así mayores beneficios económicos para la empresa.
El diseño de la tolva del sistema de alimentación de la extrusora de tornillo puede mejorar significativamente la velocidad de alimentación y la eficiencia de producción, reducir la tasa de fallas y crear mayores beneficios económicos para la empresa a través de un tamaño, forma y diseño de estructura interna razonables, así como un dispositivo de vibración y espaciado apropiados. ajuste. En aplicaciones prácticas, se debe seleccionar el diseño de tolva adecuado en función de los requisitos de producción específicos y las características del material.